責任供應鏈


供應商永續管理

矽品精密重視供應商永續管理,針對原物料供應商除日常的成本及品質的管理外,我們亦會定
期進行評比、稽核、輔導及教育訓練,以強化供應商經營能力。新供應商導入初期就開始執行
供應商永續管理,我們透過供應商問卷調查表確認供商基本財務狀況、品質管理、環境管理等
相關系統認證,並要求簽署無衝突礦產及RBA 聲明書,此聲明書內容涵蓋不使用衝突礦產要求
及針對勞工、健康與安全、環境、商業道德及管理體系等面向需符合相關法令規範,若導入主
要原物料如基板、導線架、靶材、化學品等材料的新供應商還需進行工廠評鑑,確保供應商可
符合矽品相關規範。工廠評鑑內容包含品質管理、系統管理及永續性風險評估,環境關聯物質
之管制等,完成工廠評鑑並經採購、品保、工程及相關單位會簽同意後,始可成為合格供應商,
2021 年依規範經執行工廠評鑑的新原物料供應商共有1 家,評鑑結果通過,成為合格供應商。
矽品遵循RBA 精神來保障勞工、環境及道德管理,我們更重視供應商的永續經營能力,透過永
續供應商管理來確保供應鏈中工作環境的安全、員工受到尊重並富有尊嚴、落實環境保護並遵
守道德操守。供應商永續管理為提升永續管理及降低供應商永續性風險,並建立供應商永續管
理的意識,矽品實施供應商永續風險調查及高風險供應商查核管理,我們向關鍵材料供應商發
送RBA 自我評估問卷進行調查。除此之外,我們也持續要求供應商加入RBA online 平臺,以
利供應商永續管理,另因應全球氣候變遷所帶來之衝擊與風險,我們也要求供應商應掌握該公
司所產生之溫室氣體排放量,鼓勵供應商進行ISO 14064-1 溫室氣體驗證。
供應商行為準則

供應商績效管控

供應商是矽品的重要資源也是夥伴,而供應商供給能力的穩定性與其永續經營能力有很大的關係,因此
矽品精密透過供應商績效管控來確保供應商永續經營能力。在評估導入新供應商時,我們要求供應商填
寫問卷調查表對供應商的基本營業能力做初步審核,經相關單位同意後列入為合格供應商。導入後,則
以評比及稽核的方式確認管理成效, 表現佳者予以鼓勵,表現不佳者則輔導其改善,若仍無法達到要求
,我們將適時的汰換不適當的供應商來維持供應鏈的整體競爭力. 近年來,我們亦將永續精神納入管控
重點,以RBA風險調查及評估盤查高風險供應商並進行實地稽核, 以全面向的管控來提升供應鏈的永續
績效。

     

1. 供應商評比

矽品精密透過評比方式對主要原物料供應商做績效評分. 各功能單位依供應商交貨品質、成本、
交期、技術能力表現給予評分,每季進行內部會議總評選定重點供應商召開檢討會議檢討。除要
求供應商針對不良現象即時改善外,針對表現優異的供應商我們也會給予表揚嘉獎。

2. 供應商稽核

矽品精密為確保供應商品質及管理系統與實際執行的成效,每年依供應商之重要性及其評比成績
選定供應商安排工廠稽核。
矽品精密於2017年啟動供應商責任商業聯盟(Responsible Business Alliance, RBA)稽核,以超
越法規要求為目標,針對包含勞工、健康與安全、環境、管理系統和道德規範等五大構面設計評
等標準,讓供應商能自發性的持續改善,負起企業社會責任。

衝突礦產管理

矽品精密基於企業社會責任與支持和維護國際人權,承諾不採購及不使用「衝突礦產」,為傳達對
衝突礦產管理的要求,於2009年將衝突礦產政策公開揭露於矽品網站,並致力於調查礦產來源
且不使用衝突礦產。
我們主動透過Email方式向供應商傳達矽品衝突礦產政策與要求,供應商必須遵守矽品的衝突礦產
政策並建立其政策傳達於下一階供應商。除此之外,我們鼓勵供應商向RMAP或其他同等之獨立第三
方稽核單位認可的非衝突冶煉廠進行採購,以確保我們產品中使用的礦產是無衝突的。
自2013年起,矽品每年進行3TG 的冶煉廠來源調查,在我們的管控及管理權限範圍內,從2015年
開始衝突礦產使用狀態皆為"DRC Conict Free"。而在2021年,我們針對121間供應商進行衝突調
查,並在2022年3月完成衝突礦產獨立第三方查核。依據上述管理流程,2021年矽品使用的礦產來
源為非衝突礦產。
除3TG 外,我們亦在2019年開始主動向供應商進行鈷冶煉廠來源調查,並對客戶揭露其冶煉廠來源
資訊。預計2022年開始進行雲母來源調查。

供應商風險管理

為持續強化永續管理的實績,提高供應鏈永續性之表現,矽品精密建置更完整的永續風險評估及稽核
制度。我們將依採購類別、採購金額層別供應商等級後,再針對不同性質之供應商訂立不同層級的控
管標準及要求,以更實際且有效率的方式,達到降低永續性風險的目的。